Selenyûm, wekî materyalek girîng a nîvconductor û madeya xav a pîşesaziyê, performansa wê rasterast ji hêla paqijiya wê ve bandor dibe. Di dema pêvajoya paqijkirina distîlasyona valahiyê de, nepakiyên oksîjenê yek ji faktorên sereke ne ku bandorê li paqijiya selenyûmê dikin. Ev gotar nîqaşek berfireh li ser rêbaz û teknîkên cûrbecûr ji bo kêmkirina naveroka oksîjenê di dema paqijkirina selenyûmê de bi rêya distîlasyona valahiyê pêşkêş dike.

I. Kêmkirina Naveroka Oksîjenê di Qonaxa Pêş-Dermankirina Materyalê Xav de

1. Paqijkirina Pêşîn a Madeyên Xav

Selenyûma xav bi gelemperî gemarên cûrbecûr, di nav de oksîd jî, dihewîne. Berî ku bikeve nav pergala distîlasyona valahiyê, divê rêbazên paqijkirina kîmyewî werin bikar anîn da ku oksîdên rûyê werin rakirin. Çareseriyên paqijkirinê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn ev in:

• Çareseriya asîda hîdroklorîk a şilkirî (têkeliya %5-10): Oksîdên wekî SeO₂ bi bandor dihelîne.
• Etanol an aseton: Ji bo rakirina gemarên organîk tê bikar anîn
• Ava deîyonîzekirî: Gelek şuştin ji bo rakirina asîda mayî

Piştî paqijkirinê, divê zuwakirin di atmosfereke gaza bêbandor (mînak, Ar an N₂) de were kirin da ku ji nû ve oksîdasyon neyê çêkirin.

2. Dermankirina Berî Kêmkirinê ya Madeyên Xav

Dermankirina kêmkirinê ya madeya xav berî distîlasyona valahiyê dikare naveroka oksîjenê bi girîngî kêm bike:

• Kêmkirina hîdrojenê: Ji bo kêmkirina SeO₂ bo selenyûma hêmanî, hîdrojena paqijiya bilind (paqijî ≥99.999%) li 200-300°C têxin nav xwe.
• Kêmkirina karbotermal: Maddeya xav a selenyûmê bi toza karbonê ya paqijiya bilind re tevlihev bikin û di bin valahiyê an atmosfera bêbandor de heta 400-500°C germ bikin, reaksiyona C + SeO₂ → Se + CO₂ teşwîq bikin.
• Kêmkirina sulfîdan: Gazên wekî H₂S dikarin oksîtên selenyûmê di germahiyên nisbeten nizm de kêm bikin.

II. Sêwirandin û Optimîzasyona Xebatê ya Sîstema Distîlasyona Valahîyê

1. Hilbijartin û Mîhengkirina Sîstema Valahîyê

Jîngeheke valahiyeke bilind ji bo kêmkirina naveroka oksîjenê girîng e:

• Pompeyeke belavbûnê + pompeya mekanîkî bikar bînin, bi valahiya dawî ya ku herî kêm digihîje 10⁻⁴ Pa.
• Divê pergal bi dafikek sar ve were stendin da ku pêşî li belavbûna paşve ya buhara petrolê bigire.
• Divê hemû girêdan mohrên metalî bikar bînin da ku ji mohrên lastîkî gazê dernekevin.
• Divê pergal bi têra xwe bê gazkirin û pijandin derbas bibe (200-250°C, 12-24 saet)

2. Kontrola Rast a Germahî û Zexta Distilasyonê

Têkelên parametreyên pêvajoyê yên çêtirîn:

• Germahiya distilasyonê: Di navbera 220-280°C de tê kontrolkirin (di bin xala kelandina selenyûmê ya 685°C de)
• Zexta sîstemê: Di navbera 1-10 Pa de tê parastin
• Rêjeya germkirinê: 5-10°C/min ji bo dûrketina ji buharbûn û kişandina tund
• Germahiya herêma kondensasyonê: Ji bo misogerkirina kondensasyona selenyûmê ya temam, di navbera 50-80°C de tê parastin.

3. Teknolojiya Distilasyona Pir-Qonaxî

Distîlasyona pir-qonaxî dikare hêdî hêdî naveroka oksîjenê kêm bike:

• Qonaxa yekem: Distîlasyona hişk ji bo rakirina piraniya qirêjiyên firardar
• Qonaxa duyem: Kontrolkirina germahiyê ya rast ji bo berhevkirina perçeya sereke
• Qonaxa sêyem: Distîlasyona hêdî û germahiya nizm ji bo bidestxistina berhemeke paqijiya bilind
  Ji bo kondensasyona perçeyî, germahiyên cûda yên kondensasyonê dikarin di navbera qonaxan de werin bikar anîn.

III. Tedbîrên Pêvajoyê yên Alîkar

1. Teknolojiya Parastina Gaza Bêbandor

Her çend di bin valahiyê de dixebite jî, danasîna guncaw a gaza bêbandor a paqijiya bilind dibe alîkar ku naveroka oksîjenê kêm bike:

• Piştî valakirina pergalê, bi argona paqijiya bilind (paqijî ≥99.9995%) heta 1000 Pa tijî bikin.
• Parastina herikîna gazê ya dînamîk bikar bînin, bi berdewamî mîqdarek piçûk argonê (10-20 sccm) têxin nav.
• Paqijkerên gazê yên bi bandor bilind li deriyên gazê saz bikin da ku oksîjen û şilbûna mayî were rakirin.

2. Zêdekirina Paqijkerên Oksîjenê

Zêdekirina paqijkerên oksîjenê yên guncaw li madeya xav dikare bi bandor naveroka oksîjenê kêm bike:

• Magnezyûm metal: Girêdaneke xurt ji bo oksîjenê, MgO çêdike
• Toza aluminiumê: Dikare di heman demê de oksîjen û sulfur jî derxe
• Metalên erdên kêm: Wek Y, La, û hwd., bi bandorên rakirina oksîjenê yên hêja
  Mîqdara paqijkera oksîjenê bi gelemperî 0.1-0.5% ji giraniya madeya xav e; mîqdarên zêde dikarin bandorê li paqijiya selenyûmê bikin.

3. Teknolojiya Parzûna Helandî

Parzûna selenyûma heliyayî berî distilasyonê:

• Fîlterên kuartz an seramîk bi mezinahiya kunên 1-5 μm bikar bînin
• Germahiya parzûnkirinê li 220-250°C kontrol bike
• Dikare perçeyên oksîda zexm derxe
• Divê fîlter di bin valahiyek bilind de pêş-gazkirî bin

IV. Piştî Dermankirinê û Depokirin

1. Berhevkirin û Birêvebirina Berheman

• Divê koleksiyonera kondenserê wekî avahiyek veqetandî were sêwirandin da ku di hawîrdorek bêbandor de materyalan bi hêsanî werin derxistin.
• Divê îngotên selenyûmê yên berhevkirî di qutiyek lepikên argonê de werin pak kirin.
• Ger hewce be, ji bo rakirina tebeqeyên oksîdê yên potansiyel, dikare rûber were xwarkirin.

2. Kontrola Rewşa Depokirinê

• Jîngeha hilanînê divê hişk be (xala şilbûnê ≤-60°C)
• Pakêtên duqatî yên mohrkirî yên ku bi gaza bêbandor a paqijiya bilind dagirtî ne bikar bînin
• Germahiya pêşniyarkirî ya hilanînê li jêr 20°C
• Ji bo pêşîgirtina li reaksiyonên oksîdasyona fotokatalîtîk, ji ronahiyê dûr bisekinin

V. Kontrol û Ceribandina Kalîteyê

1. Teknolojiya Çavdêriya Serhêl

• Analîzkerên gaza mayî (RGA) saz bikin da ku zexta qismî ya oksîjenê di wextê rast de bişopînin.
• Ji bo kontrolkirina naveroka oksîjenê di gazên parastinê de sensorên oksîjenê bikar bînin
• Spektroskopiya înfrared bikar bînin da ku lûtkeyên taybetmend ên vegirtinê yên girêdanên Se-O nas bikin.

2. Analîza Berhema Dawî

• Ji bo diyarkirina naveroka oksîjenê rêbaza hevgirtina gaza bêbandor-vegirtina înfrared bikar bînin
• Spektrometriya girseyî ya îyonê ya duyemîn (SIMS) ji bo analîzkirina belavkirina oksîjenê
• Spektroskopiya fotoelektronê ya tîrêjên X (XPS) ji bo tespîtkirina rewşên kîmyewî yên rûyê erdê

Bi rêya tedbîrên berfireh ên li jor hatine vegotin, di dema paqijkirina selenyûmê ya bi distilasyona valahiyê de, naveroka oksîjenê dikare di bin 1 ppm de were kontrol kirin, ku ev yek pêdiviyên ji bo sepanên selenyûmê yên paqijiya bilind bicîh tîne. Di hilberîna rastîn de, divê parametreyên pêvajoyê li gorî şert û mercên alavan û hewcedariyên hilberê werin çêtir kirin, û divê pergalek kontrolkirina kalîteyê ya hişk were damezrandin.